Изготовление волноводных каналов с помощью гальванопластики позволяет получить устройства сложной конфигурации без трудоемких и дорогостоящих технических решений.
Выращенные волноводы не имеют швов, следов пайки и механических дефектов канала, а в случае использования многоразовых моделей для наращивания, каналы волноводов одной серии будут идентичны, что облегчает настройку системы и позволяет добиться наилучших параметров сигнала.
Для формирования сложных каналов, которые имеют переменное сечение, разветвление или закладные элементы, как правило используются разрушаемые (одноразовые) модели.
Такие модели изготавливаются из алюминия, легкоплавких металлов и сплавов, твердых сортов восков.
После окончания процесса наращивания металла на модель, она удаляется путем полной деструкции, открывая волноводный канал.
Используя такой метод производства волноводных элементов открываются возможности реализовать самые смелые и уникальные технические решения в области проектирования систем связи.
Если конфигурация канала позволят извлечь модель после наращивания, то в таком случае можно говорить о возможности применения многоразовых моделей.
Как правило, извлечь модель можно из каналов имеющих коническую форму, сечение такой формы может быть круглым, квадратным или прямоугольным. Главное — угол съема.
Использование многоразовых форм позволяет значительно удешевить стоимость получаемых деталей, повысить их качество и идентичность (повторяемость) в серии.
Материалы из которых изготавливают многоразовые формы — нержавеющие (12Х18Н10Т и аналоги) и высокоуглеродистых стали (40Х13), алюминий (Д16Т), оргстекло, АБС и другие виды пластика, твердые сорта силикона и резины.